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 污水处理
 

SBR——拼装罐中小城镇污水处理系统的工程应用

http://www.fengquan.cn 污水处理  2004-06-03

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SBR——拼装罐中小城镇污水处理系统的工程应用


 


福建省威廉希尔中文网环保集团与北京市环境保护科学研究院合作,开发出适合于中小城镇特点的污水处理工艺及设施——SBR—拼装式搪瓷罐处理成套设备,经我公司竞标后,首先在泉州市经济技术开发区污水处理厂项目中中标实施。工程采用SBR处理工艺和拼装式搪瓷罐作为主生物反应池对污水进行处理,不但改善了周边生态环境,而且取得了明显的环境效益、社会效益和经济效益。


1.项目概况


项目位于泉州经济技术开发区清濛园区,地处晋江市饮水水源上游。开发区运用BOT模式兴建污水处理厂,主要处理整个开发区的生活废水和部分工业废水,采用了SBR工艺和拼装搪瓷罐处理系统。


设计水质:COD=200mg/L,BOD5=100mg/L,SS=200mg/L,  pH=6~9,TN=40mg/L。


排放标准:执行GB18918—2002《污水综合排放标准》一级B标准,即:


 COD≤60mg/L,BOD5≤20mg/L, SS≤200mg/L                  NH3—N≤15mg/L,  pH=6~9。


2.工艺流程及说明


1) 工艺流程


工艺流程图


2)流程说明


污水经粗格栅拦截之后进入集水井,由潜水提升泵提升通过回转式细格栅拦截后进入沉砂池,进一步去除砂砾。粗、细格栅拦截的大部分杂质,由无轴螺旋输送压榨一体机送入渣斗。在沉砂池内,沉淀砂粒被排渣泵输送到砂水分离器后收集外运。


经过沉砂池的出水通过电磁流量计后进入拼装式SBR罐内处理后达标排放。曝气系统所需空气有鼓风机提供。


SBR罐排出的剩余污泥排至集泥池,经一体化污泥浓缩脱水机脱水后送至垃圾处理场处理或作堆肥处理。滤液和冲洗水进入集水井与原污水混合后再处理。


3.主要工艺参数


1)   进水闸门井


进水闸门井按设计水量20000m3/d设计,平面尺寸L×B×H=3.00m×2.24m×6.8m,为地下钢筋混凝土结构。安装进水控制闸门和超越闸门。


2)   格栅井


按进水量20000m3/d,设置粗格栅两道,每个渠道宽度0.88m,平面尺寸L×B×H(深)=10.00m×2.40m×6.90m,安装栅条间隙为10mm的粗格栅2台,单台功率N=1.5KW,75°倾角安装。


3)   集水井


集水井与泵房采用合建形式,有效容积为130 m3  L×B×H(深)=5.00 m×6.80 m×7.70 m,为地下地下钢筋混凝土结构。安装3台耦合式潜水提升泵,2用1备,2台N=22KW,Q=440 m3/h,H=15m;1台N=15KW,Q=320 m3/h,H=15m。


4)   细格栅及沉砂池


⑴细格栅


在进水渠道上设回转式细格栅2台,每台功率N=0.75KW,栅条间隙为3mm,栅前水深1.0m,栅后水深0.8m,过栅流速0.5~1.0m/s,用以去除污水中悬浮物,保证生化池有效运行。在渠上设无轴螺旋压榨输送机一台,输渣机¢=260mm,N=1.5KW。


⑵沉砂池


采用钟式沉砂池,共2座,钢筋混凝土结构,沉砂池直径¢=2130mm,总高度5.5m,水力停留时间27S。上面加装旋流沉砂池除砂机,提渣采用泵提至螺旋式砂水分离器。


5)   拼装SBR罐


用搪瓷钢板经特殊工艺处理,在标准板的内外两面涂上二至三层搪瓷涂层,经过加热聚合使搪瓷与钢板之间形成很强的接合力。再用这种钢板拼装成生物反应池,结合本厂的SBR工艺,简称为SBR罐。这种拼装罐不但自重轻,节约基础处理费用,而且耐腐蚀,可工厂预制,现场组装,可搬迁扩容,大大节约了工期和造价。SBR罐分1#和2#两个,单个罐总容积1805m3,设计参数:


平均日流量:10000m3/d;


BOD负荷:   800kg/d;


污泥负荷:    0.13kgBOD/kg·MLSS·d;


产泥数:      0.4kgMLSS/kgBOD;


水力停留时间:5.3h;


污泥龄:      29d。


每罐内安装XB型滗水器1套,微孔曝气系统1套,潜水推进器2套(N=7.5KW)。排泥采用自流式。


6)   鼓风机房


鼓风机房为地面建筑与配电房为一起合建。内设1大2小鼓风机,大鼓风机N=55KW,Q=40m3/min;小鼓风机N=30KW,Q=20 m3/min。每罐曝气采用一台小风机,两罐同时曝气时采用一台大风机完成。鼓风机采用变频控制,可根据SBR罐内溶解氧值调节鼓风机风量。


7)   集泥池


集泥池总容积170m3为地下式钢筋混凝土结构,平面尺寸6.00m×6.00m×4.8m,设污泥液位开关一套、曝气系统一套和一台排泥泵供脱水机用。


8)   脱水机房


脱水机房内设值班室、储药间和堆泥间并配设消毒间,为砖混单层建筑。配备一台一体化带式污泥浓缩脱水机,带宽1.0m,处理能力Q=6~12m3/h,污泥脱水机配套设备如下:配药装置:加药计量泵1台N=0.8KW,絮凝剂浓度1‰,该装置适用于粉末药剂,也适用于液态药剂;冲洗水泵1台N=3KW,Q=8m3,P=5kgf/cm2;空压机1台N=0.75KW,风量Q=80L/min,P=7kgf/cm2


 


潜污排泥泵1台P=1.5KW;


4.技术特点


与常规生化处理方法相比,SBR工艺有它本身的特点。


1)不需要初沉池、二沉池和污泥回流系统,工艺流程大大简化。


2)进水、曝气反应、沉淀都在同一个反应器内完成,并采用潜


水搅拌器配合微孔曝气,克服因水深受曝气方式限制的缺点,满足节能要求,并减少占地面积,降低耗能。


3)沉淀性能好,充分利用了静态沉淀的原理。SBR反应器在沉淀过程设有进水的扰动,属于理想沉淀状态。


4)提高难降解废水的处理效率。在反应器中可形成缺氧和好氧等多种生态条件,有利于有机物的降解。


5)潜水搅拌器配合微孔曝气方式的节能要求。采用潜水搅拌器,由叶轮推动产生的水流直接作用到整个罐中,被推动的水流由下层向上层传递,避免有些曝气方式将水流由上层向下层传递不彻底的弊端。采用微孔曝气,氧的利用率大,它与其它方式最显著的区别是通过微孔曝气头,产生大量的直径约为1~2mm的微小气泡,大大提高了气泡的表面积。在池容积一定的情况下,比表面积增加,氧转移总量加大,而且曝气头布置在罐底也使充氧能力提高。


6)由于SBR工艺周期性强,采用计算机控制管理,设定好运行参数后,由计算机自控运行,方便可靠,自动化程度高。


5.主要技术经济指标


         处理能力:20000m3/d,一期10000 m3/d;


          采用占地面积:9080m2


          建筑占地面积:670 m2


          绿化占地面积:3700 m2


          总建筑面积:890 m2


          总装机容量:195kw;


          单位水处理电耗:0.25kwh/m3;


          人员编制:11人;


          污水处理运行费用:0.30元/m3


 


6.运行情况


该污水厂自2003年10月底建成并调试运行成功,到2003年12月中旬处理效果达到设计要求,各项出水指标均达到国家一级排放标准。


                经济分析


 


         电费       药剂费       人工费      其它费       总费用


0.12         0.02          0.12        0.05          0.31

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